सिरेमिक चुंबक

सिरेमिक (फेराइट) चुम्बक स्ट्रोंटियम कार्बोनेट और आयरन ऑक्साइड से बने होते हैं।

उत्पादन:स्ट्रोंटियम कार्बोनेट और आयरन ऑक्साइड के पाउडर मिश्रण को बनाने के लिए गीले या सूखे प्रेस में डाला जाता है। इस प्रक्रिया के दौरान, सामग्री को उन्मुख करने और चुंबक की प्रदर्शन क्षमता को बढ़ाने के लिए पसंदीदा चुंबकत्व की दिशा में एक चुंबकीय क्षेत्र लगाया जाता है। इस चुंबक को "उन्मुख" (अनिसोट्रोपिक) माना जाता है। यदि निर्माण के समय चुंबकीय क्षेत्र के संपर्क में नहीं आता है, तो इसे "गैर-उन्मुख" (आइसोट्रोपिक) कहा जाता है।
मोल्डिंग प्रक्रिया के बाद, चुंबकीय सामग्री को लगभग 2,000 डिग्री F पर सिन्टर किया जाता है। सिन्टरिंग प्रक्रिया, सिरेमिक बर्तनों को भट्टी में पकाने की प्रक्रिया के समान है, इसलिए इसका लोकप्रिय नाम "सिरेमिक" चुंबक है।
अंत में, चुंबक को हीरे के ब्लेड वाले पीसने वाले पहिये से पीसकर आकार के अनुसार तैयार किया जाता है, चुंबकित किया जाता है, और शिपमेंट के लिए निरीक्षण किया जाता है।

सहनशीलता:दबाए गए आयाम या तो +/– 2% या +/– .025" होते हैं, जो भी अधिक हो। कटे हुए आयाम या तो +/– 3% या +/– .025" होते हैं, जो भी अधिक हो। इंटरनेशनल मैग्नेटिक्स एसोसिएशन (IMA) के अनुसार मोटाई सहिष्णुता आमतौर पर +/– .005" तक होती है।
दरारें, छिद्र, रिक्त स्थान, सतह की फिनिश आदि जैसी दृश्य खामियाँ (आमतौर पर सिंटर्ड सिरेमिक मैग्नेट में पाई जाती हैं) अस्वीकृति का कारण नहीं बनती हैं। चिप्स स्वीकार्य हैं यदि पोल सतह का 5% से अधिक हिस्सा हटाया नहीं गया है। दरारें स्वीकार्य हैं, बशर्ते कि वे पोल सतह के 50% से अधिक तक न फैली हों।

चुम्बकीकरण और हैंडलिंग:सिरेमिक चुम्बक पदार्थ अत्यंत भंगुर होता है और यदि इसे किसी कठोर सतह पर गिरा दिया जाए, या किसी आकर्षित करने वाली वस्तु पर "कूद दिया जाए" तो यह टूट सकता है या टुकड़े-टुकड़े हो सकता है।
सिरेमिक सामग्री का सबसे कमज़ोर ग्रेड ग्रेड 1 है, जो आम तौर पर गैर-उन्मुख होता है। ग्रेड 5 और 8 उन्मुख सिरेमिक सामग्री हैं। सिरेमिक के साथ चुंबकीय संयोजन बनाते समय, असेंबली के बाद उत्पाद को चुंबकित करना आम तौर पर आसान होता है।

मशीनिंग:चूँकि सिरेमिक सामग्री बहुत भंगुर होती है, इसलिए इसके लिए विशेष मशीनिंग तकनीक और उपकरणों की आवश्यकता होती है। लीड टाइम अलग-अलग हो सकता है, लेकिन हम आपकी ज़रूरतों के हिसाब से सिरेमिक सामग्री की कटिंग और ग्राइंडिंग की सुविधा देते हैं। ज़्यादा जानकारी के लिए हमसे संपर्क करें।

इनका उपयोग इलेक्ट्रिक मोटर, लिफ्टिंग डिवाइस, स्टीरियो स्पीकर, माइक्रोवेव, संचार प्रणाली और बहुत कुछ में किया जाता है। सभी चुम्बकों की तरह, सिरेमिक चुम्बक भी चुंबकीय क्षेत्र उत्पन्न करते हैं। लेकिन उनमें एक अनूठी संरचना होती है जो उन्हें बाकी चुम्बकों से अलग बनाती है।

फेराइट मैग्नेट के नाम से भी जाना जाता है
सिरेमिक चुम्बकों को फेराइट चुम्बक के नाम से भी जाना जाता है। ऐसा इसलिए होता है क्योंकि इनमें आयरन ऑक्साइड और स्ट्रोंटियम कार्बोनेट का मिश्रण होता है। आयरन ऑक्साइड मूलतः जंग है। सिरेमिक चुम्बक मुख्यतः आयरन ऑक्साइड और थोड़ी मात्रा में स्ट्रोंटियम कार्बोनेट से बने होते हैं। इन अवयवों के संयोजन से एक स्थायी चुम्बक बनता है।

एक्सट्रूज़न के माध्यम से निर्मित
ज़्यादातर सिरेमिक मैग्नेट एक्सट्रूज़न के ज़रिए बनाए जाते हैं। एक्सट्रूज़न एक निर्माण प्रक्रिया है जिसमें किसी सामग्री को एक संकीर्ण मार्ग से जबरन गुज़रने के लिए मजबूर किया जाता है। सिरेमिक मैग्नेट बनाने के लिए, निर्माता आमतौर पर स्ट्रोंटियम कार्बोनेट के साथ आयरन ऑक्साइड मिलाते हैं, जिसके बाद वे इसे डाई के ज़रिए मजबूर करते हैं। इस एक्सट्रूज़न प्रक्रिया के बाद, पीसने या आकार देने के साथ-साथ सिंटरिंग का उपयोग किया जा सकता है।

प्रतिरोधी गर्मी
चुंबक आमतौर पर गर्मी के संपर्क में आने पर कमज़ोर हो जाते हैं। सौभाग्य से, सिरेमिक चुंबक गर्मी प्रतिरोधी होते हैं। वे अपनी ताकत बनाए रखते हुए अन्य प्रकार के चुंबकों की तुलना में अधिक गर्मी का सामना कर सकते हैं। सिरेमिक चुंबक को विचुंबकित करने के लिए 400 से 500 डिग्री फ़ारेनहाइट तक का तापमान सहन करना पड़ सकता है। आपको उन्हें गर्मी के स्रोतों से दूर रखने की कोशिश करनी चाहिए, लेकिन सिरेमिक चुंबक अपने गर्मी प्रतिरोधी गुणों के लिए जाने जाते हैं। सिरेमिक चुंबक को विचुंबकित करने के लिए अत्यधिक गर्मी की आवश्यकता होती है।

कोटिंग्स के साथ उपलब्ध
आप सिरेमिक चुम्बक कोटिंग के साथ या बिना कोटिंग के पा सकते हैं। कोटिंग बस एक परत होती है जिसे सिरेमिक चुम्बक की सतह पर लगाया जाता है। ज़्यादातर कोटिंग्स सिरेमिक चुम्बकों के भौतिक गुणों को बढ़ाने के लिए डिज़ाइन की जाती हैं। उदाहरण के लिए, जिंक का इस्तेमाल आमतौर पर सिरेमिक चुम्बकों को जंग से बचाने के लिए किया जाता है। दूसरी ओर, पॉलीटेट्राफ्लुओरोएथिलीन (PTFE) का इस्तेमाल सिरेमिक चुम्बकों को टूटने से बचाने के लिए किया जाता है।

अनुकूलन योग्य चुंबकीय शक्ति
सिरेमिक चुंबकों के चुंबकीय प्रदर्शन को विनिर्माण प्रक्रिया के दौरान अनुकूलित किया जा सकता है। इसमें चुंबकीय क्षेत्र का अनुप्रयोग शामिल है। जब विनिर्माण प्रक्रिया के दौरान सिरेमिक चुंबक पर चुंबकीय क्षेत्र लागू किया जाता है, तो चुंबकीय प्रदर्शन बढ़ जाएगा। नतीजतन, सिरेमिक चुंबक कई अन्य प्रकार के चुंबकों की तुलना में अधिक अनुकूलन योग्य होते हैं।
सिरेमिक चुंबक स्थायी चुंबकों के सबसे आम प्रकारों में से एक हैं। इन्हें फेराइट चुंबक के रूप में भी जाना जाता है, ये एक्सट्रूज़न के माध्यम से बनाए जाते हैं, उत्कृष्ट गर्मी प्रतिरोधी गुण प्रदान करते हैं, कोटिंग के साथ या बिना उपलब्ध होते हैं और उनके चुंबकीय प्रदर्शन को अनुकूलित किया जा सकता है।

ट्रांसफॉर्मर या इलेक्ट्रोमैग्नेटिक कोर में इस्तेमाल होने वाले सॉफ्ट फेराइट में निकेल, जिंक और/या मैंगनीज यौगिक होते हैं। उनकी कम सहनशीलता होती है और उन्हें सॉफ्ट फेराइट कहा जाता है। कम सहनशीलता का मतलब है कि सामग्री का चुंबकत्व बहुत अधिक ऊर्जा (हिस्टैरिसीस हानि) नष्ट किए बिना आसानी से दिशा बदल सकता है, जबकि सामग्री की उच्च प्रतिरोधकता कोर में भंवर धाराओं को रोकती है, जो ऊर्जा हानि का एक अन्य स्रोत है।
अर्ध-कठोर फेराइट नरम और कठोर चुंबकीय पदार्थ के बीच में होते हैं और आमतौर पर अर्ध-कठोर पदार्थ के रूप में वर्गीकृत होते हैं। इसका उपयोग मुख्य रूप से इसके चुंबकीय संकीर्णन अनुप्रयोगों जैसे सेंसर और एक्ट्यूएटर के लिए किया जाता है, जो इसके उच्च संतृप्ति चुंबकीय संकीर्णन के कारण होता है। इसके अलावा, इसके चुंबकीय संकीर्णन गुणों को चुंबकीय एक-अक्षीय अनिसोट्रॉपी को प्रेरित करके ट्यून किया जा सकता है। यह चुंबकीय एनीलिंग, चुंबकीय क्षेत्र-सहायता प्राप्त संघनन, या एक-अक्षीय दबाव के तहत प्रतिक्रिया द्वारा किया जा सकता है। स्पार्क प्लाज्मा सिंटरिंग के उपयोग के कारण इस अंतिम समाधान का लाभ अल्ट्रा-फास्ट (20 मिनट) है। कोबाल्ट फेराइट में प्रेरित चुंबकीय अनिसोट्रॉपी भी कंपोजिट में मैग्नेटोइलेक्ट्रिक प्रभाव को बढ़ाने के लिए फायदेमंद है।
इसके विपरीत, हार्ड फेराइट, स्थायी फेराइट चुम्बक हार्ड फेराइट से बने होते हैं, जिनमें चुम्बकीकरण के बाद उच्च सहनशीलता और उच्च अवशेषता होती है। हार्ड फेराइट चुम्बकों के निर्माण में आयरन ऑक्साइड और बेरियम या स्ट्रोंटियम कार्बोनेट का उपयोग किया जाता है। उच्च सहनशीलता का अर्थ है कि सामग्री विचुम्बकीय होने के प्रति बहुत प्रतिरोधी है, जो स्थायी चुम्बक के लिए एक आवश्यक विशेषता है। उनमें उच्च चुंबकीय पारगम्यता भी होती है।
सबसे आम कठोर फेराइट हैं:
स्ट्रोंटियम फेराइट का उपयोग छोटे विद्युत मोटरों, सूक्ष्म तरंग उपकरणों, रिकॉर्डिंग मीडिया, मैग्नेटो-ऑप्टिक मीडिया, दूरसंचार और इलेक्ट्रॉनिक उद्योग में किया जाता है।
स्ट्रोंटियम हेक्साफेराइट अपनी मैग्नेटो क्राय सलाइन अनिसोट्रॉपी के कारण अपनी उच्च सहनशीलता के लिए जाना जाता है। इसका व्यापक रूप से औद्योगिक अनुप्रयोगों में स्थायी चुंबक के रूप में उपयोग किया जाता है और, क्योंकि उन्हें आसानी से पाउडर बनाया जा सकता है और बनाया जा सकता है, वे बायोमार्कर, बायो डायग्नोस्टिक्स और बायोसेंसर जैसे माइक्रो और नैनो-प्रकार की प्रणालियों में अपने अनुप्रयोग पा रहे हैं।
बेरियम फेराइट, स्थायी चुंबक अनुप्रयोगों के लिए एक आम सामग्री है। बेरियम फेराइट मजबूत सिरेमिक होते हैं जो आम तौर पर नमी और जंग-प्रतिरोधी होते हैं।
सिरेमिक चुम्बक कई उल्लेखनीय लाभ प्रदान करते हैं, जिनमें से एक है कम लागत। आंकड़े बताते हैं कि दुनिया भर में उत्पादित सभी चुम्बकों में से लगभग तीन-चौथाई सिरेमिक चुम्बक होते हैं। नतीजतन, वे आम तौर पर अन्य चुम्बकों, जैसे कि दुर्लभ-पृथ्वी चुम्बकों की तुलना में कम खर्चीले होते हैं।